8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N

加热区数量 上8/下8
冷却区数量 上3/下3
重量 2300kg
外形尺寸 5520x1680x1530mm
8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N, 加热区数量 上8/下8, 冷却区数量 上3/下3, 重量 2300kg, 外形尺寸 5520x1680x1530mm

8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N

产品介绍:

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8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N

产品特点:

高产能,正常生产链速可达160cm/min;低能耗,全新热工学管理系统,有效降低成本;专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺。
温控能力强,高控温精度,设定与实际温差1.0℃以内;空载至满载温度波动1.5℃以内;超强快升降温能力,相邻温区温差100℃以内。
隔热技术加全新炉胆设计保证温室+5℃的炉表温度。
全程氮气定量可控,各温区独立闭环控制,可使氮气浓度范围5-200ppm.
冷却技术,可选多区双面冷却; 有限冷却长度1400mm;保证产品快速降温及 的出口温度。
新型二段式助焊剂回收系统,多点收集,充分地提高回收效率,为客户减少保养时间和频率。

设备型号

KTR-800D

外形尺寸

5520x1680x1530mm

颜色

计算机灰

重量

2300kg

加热区数量

8/8

加热区长度

3110mm

冷却区数量

3/3

整流板结构

小循环(选配微循环)

电源要求

3 phase,380V 50/60Hz

总功率

64KW

启动功率

30KW

正常功率消耗

9KW

升温时间

20min

温度控制范围

室温~300℃

温度控制方式

PID闭环控制+SSR驱动(电脑+PLC)

温度控制精度

+1℃

PCB板温分布偏差

+1.5℃

参数存储

可存多种生产设置参数与状况

异常报警

温度异常(恒温后超高温或超低温)

运输系统

导轨结构

整体分段式

链条结构

双链扣防卡板式

PCB 宽度

400mm-500mm

导轨调宽范围

50-450mm

部品高度

PCB板上/下各25mm

运输方向

  

运输导轨固定方式

前段固定或后端固定

运输带高度

900+20mm

运输速度

300-2000

关键词:

回流焊厂家SMT回流焊双轨回流焊氮气回流焊无铅回流焊真空回流焊立式垂直炉

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