8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N

加热区数量上8/下8
冷却区数量上3/下3
重量 2300kg
外形尺寸 5520x1680x1530mm
8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N, 加热区数量上8/下8, 冷却区数量上3/下3, 重量 2300kg, 外形尺寸 5520x1680x1530mm

产品介绍:

8温区双轨氮气回流焊KTR-800D-N

产品特点：

高产能，正常生产链速可达160cm/min;低能耗，全新热工学管理系统，有效降低成本；专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺。
温控能力强，高控温精度，设定与实际温差1.0℃以内；空载至满载温度波动1.5℃以内；超强快升降温能力，相邻温区温差100℃以内。
隔热技术加全新炉胆设计保证温室+5℃的炉表温度。
全程氮气定量可控，各温区独立闭环控制，可使氮气浓度范围5-200ppm.
冷却技术，可选多区双面冷却；有限冷却长度1400mm；保证产品快速降温及的出口温度。
新型二段式助焊剂回收系统，多点收集，充分地提高回收效率，为客户减少保养时间和频率。

设备型号	KTR-800D
外形尺寸	5520x1680x1530mm
颜色	计算机灰
重量	2300kg
加热区数量	上8/下8
加热区长度	3110mm
冷却区数量	上3/下3
整流板结构	小循环（选配微循环）
电源要求	3 phase,380V 50/60Hz
总功率	64KW
启动功率	30KW
正常功率消耗	9KW
升温时间	约20min
温度控制范围	室温~300℃
温度控制方式	PID闭环控制+SSR驱动（电脑+PLC)
温度控制精度	+1℃
PCB板温分布偏差	+1.5℃
参数存储	可存多种生产设置参数与状况
异常报警	温度异常（恒温后超高温或超低温）
运输系统
导轨结构	整体分段式
链条结构	双链扣防卡板式
PCB 宽度	400mm-500mm
导轨调宽范围	50-450mm
部品高度	PCB板上/下各25mm
运输方向	左→右或右→左
运输导轨固定方式	前段固定或后端固定
运输带高度	900+20mm
运输速度	300-2000

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