全自动锡膏印刷机GKG GT++

最大印刷区域: 580*510mm
印刷精度:±18um@6σ,CPK≥2.0
机器重量: 约1100Kg
机器尺寸: 1240x1560x1490mm

全自动锡膏印刷机GKG GT++

产品介绍:

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全自动锡膏印刷机GKG GT++

GT++全自动视觉印刷机是一款针对于SMT高端应用领域的新产品,能完美满足03015,0.25pich等细间距,高精度,高速度的工艺要求。

标配功能介绍

1.CCD数字相机系统

全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点)适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等哥类型不同颜色的PCB。

2.高精度PCB厚度调节顶升平台

结构紧凑可靠,升降平稳,PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。

3.导轨定位系统

国际实用新型发明专利。可拆卸,可编程的柔性侧夹装置,针对软板,翘曲形变之PCB,进行独特的顶部压平,通过软件编程,可自动伸缩,不影响锡厚。

4.全新的刮刀结构设计

通过滑轨与气缸新型刮刀结构,提高运行稳定性及延长使用寿命。

5.高速度网板清洗

浸润式清洗结构,有效预防溶剂管堵孔造成的局部无溶剂而引起的擦拭不干净。

6.全新多功能界面

简洁明了,便于操作。实时温度遥控功能。

选项功能

1.钢网检测功能

通过在钢网上方进行光源补偿,使用CCD对钢网的网孔进行实时检查,从而快速检测并判断出钢网清洗后是否堵孔,并进行自动清洗,是对PCB板的2D检测的一种补充。

2.自动点胶系统

针对不同印刷工艺要求,可在印刷完后,对PCB板进行准确的点胶,点锡,画线,填充等功能操作;同时点胶机头上还配备有加热功能,可在环境温度较低时,对胶水进行加热,提高胶水的流动性。

3.瓶式自动加锡及锡膏检测功能

定时定点自动加锡膏,保证锡膏品质及钢网中锡膏量。从而保证客户的印刷品质及提高生产率。

通过传感器,管理钢网上锡膏量,能够进行质量稳定且长时间连续印刷。提高生产率。

4.SPI联机

与SPI联机形成闭环系统,当收到SPI印刷不良的反馈信息后,机器会自动根据SPI反馈偏移量自动进行调整,XY方向偏移可在3PCS内自动调整完成,并清洗钢网,提高印刷品质与生产效率,构成完整的印刷反馈系统。

5.引领工业4.0的兼容性

6.通过对机器状态,参数的自动上传或输出,为客户工业4.0智能生产提高强有力的保障。可实现与客户MES系统的无缝对接,实现根据现场管理实现自行分配各级层工程人员使用权限

板边缘间隙

2.5mm

过板高度

23mm

传输高度

900 ± 40mm

传输速度

分段控制  1500mm/s(Max)

传输方式

One stage 一段式运输导轨

基板夹持

自动伸缩式上压片


柔性边夹


真空吸附功能

基板支撑方法

磁性顶针


等高块


自动调节顶升平台

最大印刷区域(XxY)

580*510mm

印刷脱模(Snap-off)

0-20mm

印刷模式

单或双刮刀印刷

刮刀类型

胶刮刀/钢刮刀(角度45/55/60)

印刷速度

10~200mm/sec

印刷压力

0.5~10Kg

模板框架尺寸

470*370mm~737*737mm

清洗方式

浸润式清洗系统


干、湿、真空三种模式


来回清洗

摄像机系统

上/下成像的视觉系统,数字相机,几何匹配定位

系统对准精度和重复精度

±12.5um@6σ,CPK≥2.0

实际焊膏印置重复精度

±18um@6σ,CPK≥2.0

印刷周期

<7.5sec(不包括印刷及清洗时间)

功率要求

AC:220±10%,50/60HZ,3KW

压缩空气要求

4~6 Kgf/cm2

耗气量

约5L/min

工作环境温度

-20℃~+45℃

工作环境湿度

30%~60%

机器高度(去除三色灯)

1490(H)mm

机器长度

1240(L)mm

机器宽度

1560(W)mm

机器重量

Approx:约1100Kg

关键词:

回流焊厂家SMT回流焊双轨回流焊氮气回流焊无铅回流焊真空回流焊立式垂直炉

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1) 1)这是我第一次购买SMT设备,请问它容易操作吗?
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2) 如果机器在使用过程中遇到问题,该如何处理 ?
详细描述问题,告诉我们,并配合我们查找具体原因。找到原因后,如果需要更换配件的,在保修期内免费更换,出了保修期,需要支付一定成本及快递费。珠三角区域我们又有工程师定期处理售后问题。其他区域也可以派工程师上门服务。
3) 最小订单量?
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4) 该如何订购SMT设备?
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