无铅高端波峰焊KTU 350

PCB板可调宽度

Max.50~350

锡炉加热工艺

矩阵式直贴3面加热工艺，热效率可达95%

PCB板运输高度

750±50mm

锡炉温度

室温~350℃、控制精度±1-2℃

运输速度

0-2000mm／Min

锡炉温度控制精度

±2℃

焊接倾角

3~7度

爪子类型

重型双沟爪/客户指定

元件高度限制

Max.120mm

锡膏添加

手动

波峰高度范围

0——18mm保持平稳

温度控制方式

P.I.D+SSR

波峰数量

2

整机控制方式

PLC+电脑

预热区长度

1800MM

调宽方式

手动（标配）/电动（选配）调宽

预热区数量

４段预热区

助焊剂添加方式

自动

流向

左→右/右→左

助焊剂流量

10~100ml/min

预热区功率

20KW

喷雾方式

英仕达步进马达+A-100喷嘴

预热区温度

室温~250℃可设置

助焊剂回收

托盘回收

加热方式

热风

电源

3相5线制 380V（标配）/3相 220V

适用焊料类型

无铅焊料/

启动功率总功率

Max.14kw

锡炉功率

14kw

正常运行功率

Approx.3-8kw

锡炉溶锡量

Approx.480kg

气源

0.4MPa~0.7MPa  

锡炉材质

铸铁锡炉

 外型尺寸

4500*1600*1730

重量

Approx.1500kg

外壳部分

机体结构

流线型外壳设计，采用厚方通作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个方向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

全封闭式透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑白（玻璃门框为天蓝色）

喷雾部分

喷头

喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~80mm可调，最大流量100ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

喷雾喷嘴移动系统

步进马达驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗

助焊剂排风过滤系统

抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。

喷雾箱结构

全不锈钢结构，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用

预热部分

四段式预热区

1800mm/4段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。

温控方式

三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率20kw

安装模式

预热系统发热模块采用抽屉式模块化设计（便于更换发热管和维护），便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。

传送部分

高强度耐磨导轨

凯泰专用铝导轨使用高温耐磨，特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

二点同步导轨调宽装置，高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，导轨安装，勿须截断，（附角度尺）

调宽方式

手动调宽/电动调宽

传递用双钩爪

凯泰专用1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

C/V速度设定最小单位

最小单位1mm／min 0-1800mm／min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧