无铅波峰焊KTU-450

PCB板可调宽度: Max.50~450mm
锡炉溶锡量: Approx.480kg
重量 Approx.1500kg
外型尺寸: 4500*1600*1730mm

无铅波峰焊KTU-450

产品介绍:

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无铅波峰焊KTU-450

KTU-450 第4代可调节能波峰焊锡炉导轨全程最大运输能达到80kg,新款重型爪,防抖动,滚珠式链条结构。低锡渣氧化量,全新波峰喷口设计,锡炉具有自动进出升降功能。选择性区域喷雾,助焊剂可节省70%。自由组合的预热模组,可任意选择热风预热与红外预热的多样化组合。分段式运输导轨设计,80kg的导轨运输能力,最大产品可通过宽度提高至610mm。

产品特点

●导轨全程最大运输能达到80kg,新款重型爪,防抖动,滚珠式链条结构

●低锡渣氧化量,全新波峰喷口设计,锡炉具有自动进出升降功能

●选择性区域喷雾,助焊剂可节省70%

●自由组合的预热模组,可任意选择热风预热与红外预热的多样化组合

●分段式运输导轨设计,80kg的导轨运输能力,最大产品可通过宽度提高至610mm

型号

KTU-450

锡炉类型

第4代可调节能锡炉

PCB板可调宽度

Max.50~450

锡炉加热工艺

矩阵式直贴3面加热工艺,热效率可达95%

PCB板运输高度

750±50mm

锡炉温度

室温~350℃、控制精度±1-2℃

运输速度

0-2000mm/Min

锡炉温度控制精度

±2℃

焊接倾角

3~7度

爪子类型

重型双沟爪/客户指定

元件高度限制

Max.120mm

锡膏添加

手动

波峰高度范围

0——18mm保持平稳

温度控制方式

P.I.D+SSR

波峰数量

2

整机控制方式

PLC+电脑

预热区长度

1800MM

调宽方式

手动(标配)/电动(选配)调宽

预热区数量

4段预热区

助焊剂添加方式

自动

流向

左→右/右→左

助焊剂流量

10~100ml/min

预热区功率

20KW

喷雾方式

英仕达步进马达+A-100喷嘴

预热区温度

室温~250℃可设置

助焊剂回收

托盘回收

加热方式

热风

电源

3相5线制 380V(标配)/3相 220V

适用焊料类型

无铅焊料/

启动功率总功率

Max.14kw

锡炉功率

14kw

正常运行功率

Approx.3-8kw

锡炉溶锡量

Approx.480kg

气源

0.4MPa~0.7MPa  

锡炉材质

铸铁锡炉

 外型尺寸

4500*1600*1730

重量

Approx.1500kg

外壳部分

机体结构

流线型外壳设计,采用厚方通作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个方向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

全封闭式透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑白(玻璃门框为天蓝色)

喷雾部分

喷头

喷雾范围20~65mm扇面可调,喷头高度50~80mm可调,最大流量100ml/min

气路系统

采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

喷雾喷嘴移动系统

步进马达驱动,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗

助焊剂排风过滤系统

抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。

喷雾箱结构

全不锈钢结构,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用

预热部分

四段式预热区

1800mm/4段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。

温控方式

三菱温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率20kw

安装模式

预热系统发热模块采用抽屉式模块化设计(便于更换发热管和维护),便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。

传送部分

高强度耐磨导轨

凯泰专用铝导轨使用高温耐磨,特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

二点同步导轨调宽装置,高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,6点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,导轨安装,勿须截断,(附角度尺)

调宽方式

手动调宽/电动调宽

传递用双钩爪

凯泰专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳)

C/V速度设定最小单位

最小单位1mm/min 0-1800mm/min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mm/min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

台湾TCG变频90W马达,带过载限力器保护装置

锡炉部分

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口(50-400mm),平波设计,进锡方式为下进锡方式,可减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉

超低氧化设计

高品质锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费

锡炉的移动方式

电动

锡波可调高度

0-18mm

波峰马达

台湾TCG高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节

加热部件

采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置矩阵加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡,多道加强筋抗变形。省电40%,每天大约省电30度电

冷却系统

制冷方式

采用大功率离心风机向上鼓风冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题

自动洗爪装置

进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。

关键词:

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